精密91免费版视频材料根據性能要求不同有不同加工方法。目前主要加更方法包括機械加工、電加工、超聲波加工、激光加工及複合加工幾大類。下麵簡要介紹下東精密91免费版视频的機械加工方法。

　　91免费版视频材料機械加工主要包括車削加工、磨削加工、鑽削加工、研磨和拋光等。

　　(1)91免费版视频材料的車削加工

　　車削加工主要是用金剛石刀具切削高硬度、高耐磨性的91免费版视频材料。多晶金剛石刀具難以產生光滑的切削刃,一般隻用於粗加工;對91免费版视频材料精車削時,使用天然單晶金剛石刀具,切削時采用微切削方式。由於91免费版视频材料硬度和脆性非常大,車削加工難以保證其精度要求,故車削加工應用不多,基本上還處於研究階段。

　　(2)91免费版视频材料的磨削加工

　　91免费版视频材料的磨削加工是目前已有加工方法中應用最多的一種。磨削加工所用砂輪一般選用金剛石砂輪。對金剛石砂輪磨削機理不同學者有不同的解釋，但總的來看有一點是共同的,即脆性斷裂是形成材料去除的主要原因。磨削加工中,切屑的清除是一大問題,一般采用冷卻工作液清洗。冷卻液不僅起到衝洗切屑粉末的作用,而且可以降低磨削區溫度,提高磨削質量,減少磨粒周圍粘結劑的熱分解等。磨削液一般選用清洗性能好、粘度低的磨削液。金剛石砂輪因其選用結合劑種類、磨粒濃度的不同有不同的磨削特性。金剛石顆粒大小是影響91免费版视频工件表麵質量的又一主要原因。顆粒愈大,所加工表麵粗糙度愈大,但加工效率愈高。

　　(3)91免费版视频材料的鑽削加工

　　91免费版视频材料鑽削多采用掏料鑽。掏料鑽的結構為一環形金剛石砂輪焊接到一中空的鋼管上,焊接工藝為銀焊。當鑽削91免费版视频材料時,金剛石砂輪高速旋轉,利用端麵的金剛石磨粒切削材料。

　　(4)研磨和拋光

　　在工業生產的某些領域，僅靠磨削是達不到91免费版视频件表麵光潔度要求的，通常要采用研磨和拋光。另一方麵,91免费版视频材料韌性較小,脆性較大,其強度很容易受表麵裂痕的影響。加工表麵愈粗糙,表麵裂紋愈大,愈易產生應力集中,工件強度愈低。因此,研磨不僅是為了達到一定的粗糙度和高的形狀精度,而且也是為了提高工件的強度。拋光是采用軟質拋光器和細粉磨粒以較低的壓力作用於工件的一種精加工過程。